熱處理

　　1． 正火：將鋼(gang)材(cai)或(huo)鋼(gang)件加熱到臨界點AC3或(huo)ACM以上的適當溫度保持一定時間(jian)后在(zai)空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

　　2． 退火(huo)annealing：將(jiang)亞(ya)共析鋼工件加熱至(zhi)AC3以上20—40度(du)，保溫(wen)一段(duan)時間后，隨爐緩慢(man)冷卻(que)(que)（或埋在砂中(zhong)或石灰(hui)中(zhong)冷卻(que)(que)）至(zhi)500度(du)以下在空(kong)氣中(zhong)冷卻(que)(que)的熱處理工藝。

　　3． 固溶熱(re)處(chu)理：將合(he)金加熱(re)至(zhi)高溫單相(xiang)(xiang)區恒溫保持，使過剩相(xiang)(xiang)充分(fen)溶解(jie)到固溶體中，然后快速(su)冷卻，以得(de)到過飽和固溶體的(de)熱(re)處(chu)理工藝。4． 時效：合(he)金經(jing)固溶熱(re)處(chu)理或冷塑(su)性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的(de)現(xian)象(xiang)。

　　5．固(gu)溶(rong)處理：使合金中各種相(xiang)充(chong)分溶(rong)解，強化固(gu)溶(rong)體(ti)并提高(gao)韌性(xing)及抗(kang)蝕性(xing)能，消除(chu)應力與軟化，以便繼續加(jia)工(gong)成(cheng)型。

　　6． 時效(xiao)處理：在強化(hua)(hua)相(xiang)析(xi)出的溫度加熱(re)并保溫，使強化(hua)(hua)相(xiang)沉淀析(xi)出，得以硬化(hua)(hua)，提(ti)高(gao)強度。

　　7． 淬火：將鋼(gang)奧(ao)氏體化(hua)后以適(shi)當(dang)的冷卻速度冷卻，使工件在橫截(jie)面內全部或一定的范圍內發(fa)生馬氏體等(deng)不(bu)穩(wen)定組織結構轉變(bian)的熱處理(li)工藝。

　　8． 回(hui)火(huo)：將經過淬火(huo)的(de)工件(jian)加(jia)熱(re)(re)到臨界點AC1以下的(de)適當(dang)溫度保持(chi)一定時間，隨后用符合要(yao)(yao)求的(de)方法冷卻(que)，以獲(huo)得所需要(yao)(yao)的(de)組織(zhi)和性能的(de)熱(re)(re)處理工藝。

　　9． 鋼(gang)的(de)碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)：碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)是(shi)向(xiang)鋼(gang)的(de)表層同時滲(shen)(shen)入碳(tan)和氮(dan)的(de)過程。習慣上(shang)碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)又稱為氰化，以(yi)中溫氣(qi)體碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)和低溫氣(qi)體碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)（即(ji)氣(qi)體軟氮(dan)化）應用較為廣泛。中溫氣(qi)體碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)目的(de)是(shi)提(ti)(ti)高鋼(gang)的(de)硬度，耐磨(mo)性(xing)和疲勞強度。低溫氣(qi)體碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)以(yi)滲(shen)(shen)氮(dan)為主(zhu)(zhu)，其(qi)主(zhu)(zhu)要(yao)目的(de)是(shi)提(ti)(ti)高鋼(gang)的(de)耐磨(mo)性(xing)和抗咬合性(xing)。

　　10． 調(diao)質處理（quenching and tempering）：一(yi)般(ban)習慣將淬火(huo)加高溫回(hui)火(huo)相(xiang)結合的(de)熱處理稱為(wei)調(diao)質處理。調(diao)質處理廣泛應用于各種重要(yao)的(de)結構(gou)零件，特別是那些在交變負荷下(xia)工(gong)作的(de)連桿、螺栓、齒輪(lun)及軸類等。調(diao)質處理后得到回(hui)火(huo)索氏(shi)(shi)體(ti)組織，它(ta)的(de)機械性(xing)能均比相(xiang)同硬(ying)度(du)的(de)正火(huo)索氏(shi)(shi)體(ti)組織更優。它(ta)的(de)硬(ying)度(du)取決于高溫回(hui)火(huo)溫度(du)并與鋼的(de)回(hui)火(huo)穩定性(xing)和工(gong)件截面尺寸有關，一(yi)般(ban)在HB200—350之(zhi)間(jian)。